<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><rss xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/" xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom" version="2.0"><channel><title><![CDATA[インテックス GW LASER]]></title><description><![CDATA[インテックス GW LASER]]></description><link>https://info0915713.wixstudio.com/gw-laser/blog</link><generator>RSS for Node</generator><lastBuildDate>Fri, 15 May 2026 07:30:58 GMT</lastBuildDate><atom:link href="https://www.xlaser-welding.com/blog-feed.xml" rel="self" type="application/rss+xml"/><item><title><![CDATA[熟練者に頼りきらない溶接体制を目指し、ハンディレーザー溶接機を導入]]></title><description><![CDATA[【導入企業様】 金属加工業／板金加工業 所在地：関東エリア 導入機種：GW Laser ハンディレーザー溶接機 ◆ 導入前の課題 今回ご導入いただいたお客様は、ステンレス・鉄・アルミなどの金属加工を行う板金加工業のお客様です。 従来はTIG溶接を中心に作業を行っていましたが、以下のような課題を抱えていました。 溶接作業に熟練者の技術が必要 薄板溶接で歪みや焼けが出やすい 仕上げ作業に時間がかかる 若手作業者への技術継承が難しい 短納期案件への対応力を高めたい 特に、ステンレス薄板の溶接では、仕上がり品質と作業スピードの両立が課題となっていました。 ◆ GWレーザー溶接機を選んだ理由 お客様がGWレーザー溶接機に注目された理由は、作業のしやすさと仕上がりの美しさでした。 ハンディタイプのレーザー溶接機は、従来の溶接と比べて熱影響を抑えやすく、溶接後の歪みや焼けを軽減しやすい点が特長です。 また、操作性が高く、従来のTIG溶接ほど長い熟練経験を必要としないため、若手作業者や溶接経験の浅い作業者でも、比較的短期間で作業に慣れやすい点も評価されました。...]]></description><link>https://www.xlaser-welding.com/post/%E8%A7%92%E3%83%91%E3%82%A4%E3%83%97%E3%81%A7%E3%81%AE%E5%B0%8E%E5%85%A5</link><guid isPermaLink="false">69e8185ae4ba6bf5a9ae14d5</guid><pubDate>Fri, 08 May 2026 00:40:19 GMT</pubDate><enclosure url="https://static.wixstatic.com/media/40e603_8c17001d5b614868a39968753550618c~mv2.png/v1/fit/w_1000,h_1000,al_c,q_80/file.png" length="0" type="image/png"/><dc:creator>info0915713</dc:creator></item><item><title><![CDATA[北海道のステンレス板金加工会社様が、溶接品質と作業効率向上を目的に導入]]></title><description><![CDATA[【導入企業様】 ステンレス板金加工 所在地：北海道エリア 導入機種：GW Laser ハンディレーザー溶接機 ◆ 導入前の課題 今回ご導入いただいたお客様は、ステンレス板金加工を主力とする北海道の加工会社様です。 従来はTIG溶接を中心に作業を行っていましたが、現場では以下のような課題がありました。 ステンレス薄板で焼けや歪みが出やすい 仕上げ・研磨作業に時間がかかる 溶接品質が作業者の技術に左右される 熟練溶接者への負担が大きい 短納期案件への対応力を高めたい 特に、溶接後の外観品質と後工程の工数削減が大きなテーマとなっていました。 ◆ GWレーザー溶接機を選んだ理由 導入の決め手は、 焼け・歪みを抑えやすい 仕上がりがきれい 作業スピードを向上できる という点でした。 GWレーザー溶接機は、必要な箇所へ集中して熱を入れやすく、ステンレス薄板でも熱影響を抑えた溶接が可能です。 また、溶接後の仕上げ作業を減らせるため、溶接工程だけでなく、製品完成までのトータル工数削減にもつながります。 ◆ 導入後の効果 1. 作業スピードが向上...]]></description><link>https://www.xlaser-welding.com/post/%E5%8C%97%E6%B5%B7%E9%81%93%E3%81%AE%E3%82%B9%E3%83%86%E3%83%B3%E3%83%AC%E3%82%B9%E6%9D%BF%E9%87%91%E5%8A%A0%E5%B7%A5%E4%BC%9A%E7%A4%BE%E6%A7%98%E3%81%8C%E3%80%81%E6%BA%B6%E6%8E%A5%E5%93%81%E8%B3%AA%E3%81%A8%E4%BD%9C%E6%A5%AD%E5%8A%B9%E7%8E%87%E5%90%91%E4%B8%8A%E3%82%92%E7%9B%AE%E7%9A%84%E3%81%AB%E5%B0%8E%E5%85%A5</link><guid isPermaLink="false">69fd8f75ecab9011374fedd7</guid><pubDate>Thu, 07 May 2026 15:00:00 GMT</pubDate><enclosure url="https://static.wixstatic.com/media/40e603_6cb4f91f29b2477db5d1efb007f57ed2~mv2.png/v1/fit/w_1000,h_1000,al_c,q_80/file.png" length="0" type="image/png"/><dc:creator>info0915713</dc:creator></item><item><title><![CDATA[アルミ溶接の“難しさ”と”仕上がり”を改善。]]></title><description><![CDATA[【導入企業様】 金属加工業／板金加工業 所在地：北関東エリア 導入機種：GW Laser ハンディレーザー溶接機 用途：アルミ製品、アルミ板材の溶接 ◆ 導入前の課題 今回ご導入いただいたお客様は、アルミ材を使用した板金加工を行う企業様です。 従来はTIG溶接を中心に作業を行っていましたが、アルミ溶接特有の課題に悩まれていました。 熟練者でないと品質が安定しない 歪みや変形が出やすい 仕上げ作業に時間がかかる 薄板溶接で穴あきに注意が必要 若手への技術継承が難しい 特に、作業スピードと仕上がり品質の両立が課題となっていました。 ◆ GWレーザー溶接機を選んだ理由 導入の決め手は、「アルミ溶接の作業性」と「仕上がり品質の安定化」でした。 GWレーザー溶接機は、必要な部分へ集中的に熱を入れやすく、アルミ特有の歪みや熱影響を抑えやすい点が特長です。 また、操作性が高く、若手作業者でも扱いやすい点も高く評価されました。 導入前には実機デモを実施し、板厚・ワーク形状・現場環境を確認したうえで、実際の加工内容に合わせたご提案を行いました。 ◆ 導入後の効果 1. 作業スピードが向上...]]></description><link>https://www.xlaser-welding.com/post/%E3%82%A2%E3%83%AB%E3%83%9F%E6%BA%B6%E6%8E%A5%E3%81%AE-%E9%9B%A3%E3%81%97%E3%81%95-%E3%81%A8-%E4%BB%95%E4%B8%8A%E3%81%8C%E3%82%8A-%E3%82%92%E6%94%B9%E5%96%84%E3%80%82</link><guid isPermaLink="false">69fd89cbecab9011374fde83</guid><pubDate>Thu, 07 May 2026 15:00:00 GMT</pubDate><enclosure url="https://static.wixstatic.com/media/40e603_2d3a19487ea241c6a3a24c0abb5144bb~mv2.png/v1/fit/w_1000,h_628,al_c,q_80/file.png" length="0" type="image/png"/><dc:creator>info0915713</dc:creator></item></channel></rss>